4月2日,三孚新科官微消息,近日公司與廣東東峰新材料集團(tuán)股份有限公司(簡稱“東峰集團(tuán)”)、益陽市菲美特新材料有限公司(簡稱“菲美特”)簽署投資合作意向協(xié)議,公司與東峰集團(tuán)擬對菲美特子公司——益陽市菲奧新材料有限公司(簡稱“菲奧公司”)進(jìn)行投資。

據(jù)介紹,菲奧公司的主營業(yè)務(wù)為泡沫銅(又稱“3D銅箔”)等鋰電負(fù)極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,現(xiàn)已實現(xiàn)近千平米級訂單規(guī)模交付,并已成功取得某頭部電池企業(yè)的認(rèn)證。

據(jù)悉,泡沫銅作為三維多孔、均勻互聯(lián)的金屬材料,由于其制備成本低、導(dǎo)電性好,有望成為半固態(tài)/固態(tài)鋰電池的負(fù)極集流體。根據(jù)斯坦福大學(xué)崔屹教授在Nature Energy 2024年2月28日的論文,提議構(gòu)造一種多孔集流體的方案,作為復(fù)合集流體的下代產(chǎn)品,在提升能量密度的同時,將充電倍率提升4倍,實現(xiàn)了極快充電的目標(biāo);同時多孔負(fù)極集流體還可應(yīng)用于硅基負(fù)極材料,有效解決了硅基材料崩塌的難題,為鋰電尤其是固態(tài)電池能量密度進(jìn)一步提升打開空間。三孚此次投資菲奧新材料,便是多孔集流體的設(shè)備工藝的一體方案供應(yīng)商。

數(shù)據(jù)顯示,2023年全球汽車動力鋰電池的總出貨量約為887.4GWh,其中,絕大部分為液態(tài)鋰電池。隨著安全與性能要求的逐步提高,半固態(tài)/固態(tài)鋰電池應(yīng)運而生。當(dāng)下,半固態(tài)鋰電池產(chǎn)業(yè)化的大幕已經(jīng)開啟,行業(yè)正在朝著“半固態(tài)先行,全固態(tài)跟進(jìn)”的發(fā)展方向發(fā)展,半固態(tài)/固態(tài)鋰電池正在逐步加快對液態(tài)鋰電池的全面替代。

據(jù)了解,泡沫銅作為負(fù)極集流體材料的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:(1)安全性高:穿刺時不會產(chǎn)生毛刺避免內(nèi)短路。(2)降本減重、能量密度高:銅用量約為傳統(tǒng)銅箔的1/7。(3)超充性能優(yōu)異:預(yù)計可達(dá)7-10C。(4)可以實現(xiàn)金屬鋰負(fù)極:泡沫銅集流體可抑制枝晶生長,緩解電極在充放電過程中的體積變化,并可通過提高親鋰性工藝的復(fù)合金屬鋰電極以實現(xiàn)負(fù)極與集流體的一體化,有利于實現(xiàn)金屬鋰負(fù)極應(yīng)用進(jìn)而加快半固態(tài)/固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化。

業(yè)內(nèi)認(rèn)為,泡沫銅作為結(jié)構(gòu)材料,具有輕質(zhì)、高比強度的特性,相比傳統(tǒng)6微米電解銅箔及復(fù)合銅箔,能顯著降低電池重量、提高電池能量密度,有望成為低空經(jīng)濟輕量化的核心材料,為低空經(jīng)濟的發(fā)展提供重要支持。

公開資料顯示,三孚新科是一家表面工程技術(shù)一體化解決方案提供商,在特殊基材表面處理技術(shù)如:金屬化、化學(xué)鍍、電鍍等方面擁有豐富的研發(fā)經(jīng)驗與成熟的技術(shù)儲備,目前公司產(chǎn)品在ABS電鍍,PP、PET復(fù)合銅箔制備等領(lǐng)域上已廣泛應(yīng)用。據(jù)悉,公司自研的一步式全濕法復(fù)合銅箔電鍍設(shè)備開始產(chǎn)業(yè)化,線速10米/分鐘“一步法”復(fù)合銅箔生產(chǎn)設(shè)備首臺套量產(chǎn)線已在內(nèi)部組裝完成,并進(jìn)入調(diào)試測試階段。目前,公司已經(jīng)具備10—20臺/月的產(chǎn)能,并且正逐步與市場需求相匹配。

對于本次投資,三孚新科表示,泡沫銅制造的核心工藝為電鍍,其電鍍工藝包含基材金屬化、鍍層加厚、鍍層抗氧化等環(huán)節(jié),其電鍍質(zhì)量和成本跟電鍍工藝、電鍍設(shè)備、專用化學(xué)品密切相關(guān)。公司可以為泡沫銅電鍍提供整體解決方案,目前可以為菲奧提供電鍍設(shè)備、專用化學(xué)品,后續(xù)可以在工藝提升、設(shè)備升級、專用化學(xué)品改進(jìn)等方面為菲奧公司深度賦能。此外,公司對菲奧公司的投資有利于深化公司在鋰電負(fù)極集流體領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)布局,助力公司實現(xiàn)更高質(zhì)量發(fā)展。